新安隔爆型电气控制箱腔体与腔门的连接方式
隔爆型电气控制箱是用隔爆外壳将其内部的电器元件�；て鹄�，从而使电器元件在爆炸性气体，有害粉尘等危险环境条件下实现设备功能。其隔爆原理是利用控制箱结构将其内部爆炸防护起来，自身不发生变形或损坏；其次利用平面间隙隔爆原理将爆炸性气体混合物的火焰阻断，不传递到外界爆炸环境中。
隔爆型电气控制箱为了方便电器元件安装和维护，一般都设计有腔门和腔体，形成的隔爆面是隔爆型电气控制箱最主要的隔爆面。腔门一般连接在腔体上，其材料一般采用碳素结构钢，质量较大。进行装配且保证好隔爆间隙，对于实现隔爆型电气控制箱的性能至关重要。
隔爆型电气控制箱腔体腔门连接方式的常见结构及装配经验：
1.螺栓固定端额平面隔爆结构，腔体和腔门之间通过螺栓和螺母连接，并达到相应的紧固力矩，保证隔爆面间隙。为了方便打开腔门对电器元件进行调试，需把腔门通过铰链固定在腔体上，根据设计和现场装配经验，主要有以下两点：一是在铰链的设计过程中，要考虑铰链在箱体上固定位置，既不能太靠近腔体中间，也不能太靠近腔体边缘，否则打开腔门时用力较大且存在危险；另一方面铰链和法兰之间需留有固定间隙，根据现场经验并结合三维模型分析，间隙一般设计为5mm，若铰链距离法兰太近，容易造成腔门打开时，铰链和法兰干涉，造成腔门无法打开；若铰链距离法兰太远，需要增加铰链长度和强度，既浪费材料也不太美观。
2.装配前先使腔门呈正常关闭状态，后把铰链座点焊在腔体上，铰链通过螺钉和销准确固定到铰链座上，固定轴座点焊在腔门上。然后装配固定轴、驱动轴和手柄，该装配过程很关键,驱动轴凸出的小轴与手柄的中心线需在一条直线上，否则会造成手柄无法开启腔门的情况出现。
3.驱动轴凸出的小轴需卡进固定轴的沟槽内，且驱动轴、手柄与固定轴的相对位置关系会影响到手柄操作时的方向，影响操作习惯。最后把固定轴点焊在铰链上，待能满足设计要求并可以正常打开和关闭腔门后，把之前点焊的部件全部焊死。
4.把限位垫块和门轴垫块点焊在箱体上，再把门轴座、门轴座支撑、门轴通过螺栓和销准确固定完成。
隔爆型电气控制箱为了方便电器元件安装和维护，一般都设计有腔门和腔体，形成的隔爆面是隔爆型电气控制箱最主要的隔爆面。腔门一般连接在腔体上，其材料一般采用碳素结构钢，质量较大。进行装配且保证好隔爆间隙，对于实现隔爆型电气控制箱的性能至关重要。
隔爆型电气控制箱腔体腔门连接方式的常见结构及装配经验：
1.螺栓固定端额平面隔爆结构，腔体和腔门之间通过螺栓和螺母连接，并达到相应的紧固力矩，保证隔爆面间隙。为了方便打开腔门对电器元件进行调试，需把腔门通过铰链固定在腔体上，根据设计和现场装配经验，主要有以下两点：一是在铰链的设计过程中，要考虑铰链在箱体上固定位置，既不能太靠近腔体中间，也不能太靠近腔体边缘，否则打开腔门时用力较大且存在危险；另一方面铰链和法兰之间需留有固定间隙，根据现场经验并结合三维模型分析，间隙一般设计为5mm，若铰链距离法兰太近，容易造成腔门打开时，铰链和法兰干涉，造成腔门无法打开；若铰链距离法兰太远，需要增加铰链长度和强度，既浪费材料也不太美观。
2.装配前先使腔门呈正常关闭状态，后把铰链座点焊在腔体上，铰链通过螺钉和销准确固定到铰链座上，固定轴座点焊在腔门上。然后装配固定轴、驱动轴和手柄，该装配过程很关键,驱动轴凸出的小轴与手柄的中心线需在一条直线上，否则会造成手柄无法开启腔门的情况出现。
3.驱动轴凸出的小轴需卡进固定轴的沟槽内，且驱动轴、手柄与固定轴的相对位置关系会影响到手柄操作时的方向，影响操作习惯。最后把固定轴点焊在铰链上，待能满足设计要求并可以正常打开和关闭腔门后，把之前点焊的部件全部焊死。
4.把限位垫块和门轴垫块点焊在箱体上，再把门轴座、门轴座支撑、门轴通过螺栓和销准确固定完成。
